Vor Kurzem wurde das von der State Grid Shandong Electric Power Company errichtete und verwaltete 500-kV-Gasturbinen-Übertragungsprojekt Shandong Huadian Zhangqiu fertiggestellt und in Betrieb genommen. Das Projekt umfasst wichtige Schaltschränke und Trennschalterkonfigurationen, um sicherzustellen, dass die Gasturbinen-Wärmekraftwerke von Huadian Zhangqiu reibungslos an das Stromnetz von Shandong angeschlossen werden.
Der Bau des 500-kV-Übertragungsprojekts Shandong Huadian Zhangqiu 2*400 MW Gasturbinen-Wärmekraftwerk begann am 27. Oktober 2023. Die neue Leitung ist 35,458 Kilometer lang und es wurden 76 Türme gebaut. Gleichzeitig werden unterwegs notwendige Ausweichvorrichtungen und Vakuum-Leistungsschalter ausgerüstet, um die Sicherheit und Stabilität des Stromnetzes zu verbessern. Das bergige Gelände macht 92 % der gesamten Strecke aus und 56 Turmstandorte liegen im Wald. Der Transport großer Baumaschinen, Turmmaterialien und Leitungen ist schwierig. Darüber hinaus muss besonderes Augenmerk auf den Installationsort von Ausfallsicherungen und Transformatoren gelegt werden, was die Kontrolle des Prozessrisikos erschwert.
In dieser Hinsicht förderte State Grid Shandong Electric Power den mechanisierten Bau und erreichte durch sorgfältige Planung „eine Basis, eine Datei“ den mechanisierten Bau von Türmen in flachen Gebieten mit „vollständiger Abdeckung und vollständigem Prozess“. In Berggebieten übernahmen 27 Türme den vollständig prozessmechanischen Bau, 18 Türme den Seilbahntransport und die übrigen übernahmen in unterschiedlichem Ausmaß den mechanisierten Bau. Die Gesamtmechanisierungsrate des Projekts erreichte 97,5 %. Als Reaktion auf das Problem des Bohrens von Löchern in Hartgesteinsfundamente nutzte das Unternehmen die führende Rolle von Experten und Talenten voll aus, bildete ein flexibles Team, das sich auf die Lösung von Problemen konzentrierte, und entwickelte eine intelligente Bohranlage für Hartgesteinsfundamente in Berggebieten Dadurch konnte nicht nur die Bohrzeit eines einzelnen Pfahls um 53 %, sondern auch die Bauzeit eines einzelnen Fundaments um 90 % verkürzt werden, wodurch eine reibungslose Installation des gesamten Lieferprojekts, einschließlich wichtiger Ausrüstung wie Transformatoren, gewährleistet wurde.