Blitzableiter vom Ventiltyp

Zinkoxid-Ventilableiter der FS-Serie werden zum Schutz elektrischer Geräte wie Verteilungstransformatoren und Kabelköpfe vor atmosphärischen Überspannungsschäden eingesetzt.

Anwendbar auf:

1. Innen und außen: Die Umgebungstemperatur am Einsatzort beträgt -40 Grad ~+40 Grad.

2. Die Höhe des Einsatzortes darf 1000 m nicht überschreiten. In Gebieten über 1000 m werden Plateau-Ableiter eingesetzt.

3. Die am Installationsort auftretende Netzfrequenzspannung zwischen Phase und Erde sollte nicht größer sein als die Nennspannung des Ableiters.

Nicht geeignet für: Orte mit starker Verschmutzung und starken Vibrationen

Der Ableiter der FS-Serie besteht aus einer Funkenstrecke und einer Ventilplatte, die in einer einzigen Säule in einer Porzellanhülse gestapelt sind. Beide Enden der Porzellanhülse sind mit Gummi abgedichtet. Für die Installation und Verkabelung werden Eisenklemmen und Verkabelungsbolzen mitgeliefert.

Ableiter der Serie FS8 sind modifizierte Produkte der Ableiter der Serie FS4. Ihr interner Aufbau und ihre elektrischen Eigenschaften entsprechen denen der FS4-Serie.

(1) Das Produkt ist mit hochreinem trockenem Stickstoff gefüllt, um zu verhindern, dass Corona Ozon erzeugt, und sorgt so für eine stabile Produktleistung.

(2) Die obere Metallabdeckung wird durch eine Porzellanabdeckungsstruktur ersetzt, wodurch das Problem der Korrosion der oberen Eisenabdeckung gelöst wird.

(3) Verwenden Sie Spezialschrauben, um die Verkabelung aus dem oberen Ende der Porzellanhülse herausragen zu lassen und die Anschlüsse auf dem Metall des Schweißgeräts auszutauschen, um ein Entlöten der Anschlüsse zu vermeiden.

(4) Das obere Ende der Porzellanhülse ist mit doppelten Gummischichten abgedichtet, um eine zuverlässige Dichtleistung zu gewährleisten.

Die Porzellanhülse und die Eisenabdeckung des Plateau-Ableiters werden durch Metall- und Porzellanschweißen abgedichtet, was eine hervorragende Dichtleistung aufweist und in Gebieten mit jeder Höhe eingesetzt werden kann.

1. Am Ableiter sollten vor und nach dem Betrieb vorbeugende Tests durchgeführt werden. Der in Betrieb befindliche Ableiter sollte alle 1 bis 2 Jahre überprüft werden. Zu den Artikeln gehören:

(1) Um den Leckstrom zu messen, legen Sie die in der Kennlinientabelle angegebene Gleichspannung an beide Enden des Ableiters an (die Welligkeit der Gleichspannung darf nicht größer als ±1,5 % sein). Der durch den Ableiter fließende Ableitstrom muss den Bestimmungen der Kennlinientabelle entsprechen.

(2) Isolationswiderstandstest: Verwenden Sie einen 2,5-kV-Megger, um den Isolationswiderstand zu messen. Der Widerstandswert ist nicht angegeben, aber die Ergebnisse jedes Tests sollten ähnlich sein.

（3）Messung der Netzfrequenz-Entladespannung: Legen Sie eine Wechselspannung von 50Hz an das Ende des Ableiters an und erhöhen Sie unter der Voraussetzung, dass der Spannungswert korrekt abgelesen werden kann, die Spannung gleichmäßig von Null, bis sich der Ableiter entlädt. Der während der Entladung durch den Ableiter fließende Strom sollte auf 0,2 bis 0,7 A begrenzt werden und die Stromversorgung sollte innerhalb von 0,5 Sekunden nach der Entladung unterbrochen werden. Die Anzahl der Messungen für jeden Ableiter darf nicht weniger als dreimal betragen und das Zeitintervall für jede Messung darf nicht weniger als 10 Sekunden betragen. Sein Wert muss den Bestimmungen der Merkmalstabelle entsprechen.

2.Während des Transports und der Lagerung sollte der Ableiter aufrecht aufgestellt werden.

3. Während des Betriebs sollte der ursprünglich lackierte Teil des Ableiters alle 1-2 Jahre lackiert werden.

4. Während der Installation sollte die horizontale Zugkraft der oberen Leitung des Ableiters nicht größer als 294 N (30 kgf) sein.

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